平封頭的對焊連接加工技巧

   常用的對焊管件包括彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽，前三項大多采用無縫鋼管或焊接鋼管通管帽價格管件及連接形式過推制、拉拔、擠壓而成，后者多采用鋼板沖壓而成。同徑三通用于可燃?xì)怏w管道上時宜采用密封焊進(jìn)行密封，同徑三通在很多情況下，如管廊上的管子端部，管帽都由法蘭代替，以便于管子的吹掃和清洗。y型三通經(jīng)常代替一般三通，用于輸送有固體顆?；驔_刷腐蝕較嚴(yán)重的管道上。常用的管件中，螺紋短節(jié)為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋，使用時應(yīng)注意它之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強(qiáng)度低，密封性能差。  　

　對潤滑油管道當(dāng)采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)而對機(jī)械設(shè)備發(fā)生有利影響，此時也應(yīng)采用對焊連接;螺紋連接的管件應(yīng)采用錐管螺紋;dn≥50管道及其元件常用的一種連接型式。對于dn≤40管子及其元件，因為它壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質(zhì)量不易保證，故此時一般不采用對焊連接;同時要求其彎曲半徑不宜小于其公稱直徑的1.5倍。當(dāng)斜接彎頭的斜接角度大于450時，螺紋連接不得用在有毒介質(zhì)管道上;焊制斜彎頭：常用于介質(zhì)條件比擬緩和的大尺寸管道上。不宜用于

有毒、可燃介質(zhì)管道上，或接受機(jī)械振動、壓力脈動及由于溫度變化發(fā)生交變載荷的管道上。

  平底封頭批發(fā)商把法蘭壓蓋上面的螺栓壓緊，橡膠密封圈受擠壓變形填滿管子和套管之間的縫隙就起到防水作用了。而剛性套管內(nèi)徑比管子要大40mm左右，管子穿進(jìn)去之后需要填充油麻、石棉水泥等材料來密封。防水套管穿墻處之墻壁，如遇非混凝土?xí)r應(yīng)局部改用混凝土墻壁，而且必須將套管一次凝固于墻內(nèi)。加長型防水套管有兩有些構(gòu)成，一有些是套管(所謂的管子)，另一有些是翼環(huán)(也即是一個環(huán)形)。翼環(huán)的內(nèi)徑要比套管的內(nèi)徑大于1mm左右，這個尺寸方便在焊接的時候，大口徑剛性防水套管制造廠家，翼環(huán)方便到管子上。翼環(huán)通常焊接在管子的中心部位，可是也可以依據(jù)采購商的要求，把翼環(huán)焊接到相應(yīng)的管道方位。不論焊在那個方位，終都要滿意現(xiàn)場的施工需要，這即是剛性套管的簡單結(jié)構(gòu)  

平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點(diǎn)，下面封介紹封頭沖壓的特點(diǎn)

沖壓與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。  

（1）沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。  

（2）沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。  

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。  

（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。  

由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。  

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。